云锡铜业通过多年攻关，在铜冶炼行业首创“4N离子识别”提金新技术，该技术只需一个工艺步骤，就能从铜冶炼过程中所产生的铜阳极泥中提取纯度高达99.99%的黄金（万足金），而且整个生产流程采用液-液反应及在线分析控制，流程自动化程度高，实现了黄金提取生产流程的“一键启动”连续运行，以及无钠盐、废气、废水排放。
据悉，铜阳极泥是铜在冶炼过程中产生的残渣，云锡铜业在“铜阳极泥稀贵物料分离提纯精炼关键技术研究”开发出来的“4N离子识别”提金新技术能将铜阳极泥中富含的金、银等高价值稀贵金属高效分离提取出来，实现变废为宝，为企业打造新的经济增长点。云锡铜业以科技赋能，持续践行“技术创新源于生产，成果转化推动生产”的理念，在不断探索和实践中朝着资源综合回收型铜冶炼企业的目标前进。
云锡铜业在改革发展中组建了青年科技创新小组，来自生产一线的小组成员在实践中创新，又将创新应用于生产实践。“通过技术集成创新和产学研用，把富集于铜阳极泥中的金、银、铂、钯、硒、碲等稀贵金属高值化提取，我们已逐渐形成资源的产业化利用。”云锡铜业青年科技创新小组成员、冶炼高级工程师罗永春告诉记者，铜阳极泥稀贵物料分离提纯精炼关键技术实现创新突破，延伸新产品开发的技术储备和成果转化，加快了云锡铜业打造资源综合回收铜冶炼企业的速度。云锡铜业在“铜阳极泥稀贵物料分离提纯精炼关键技术研究”中，还完成了碲、硒等金属产品化回收成果转化，填补了云锡碲产品空白，同时实现金、铂、钯、铑的综合回收。“我们每年能回收约40-50公斤金属钯，10公斤金属铂，10吨金属碲，年创效约2500万。”罗永春透露，云锡铜业的研究成果，是完全自主实验研究开发，对含硒碲及稀贵元素物料分离提纯有较好的适应性。
云报全媒体记者 李继洪 林丽华 龙彦 周超 高祎祎 段琪宇 张望顺泽
来源：云南网
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