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近日，建设集团机安公司成功攻克了铝金属材料的氩弧焊接技术难题。

工业纯铝对浓硝酸来说是一种极耐腐蚀的金属材料，在化工工业和锡选矿工业中得到广泛应用。随着云锡锡化工和选矿工艺的不断改进，使用了大量的工业纯铝材料。但在云锡建设集团乃至整个云锡公司，工业纯铝材料的焊接技术仍是一项空白。传统的火焰焊接法存在诸如气孔多、变形大、焊不透等缺陷，只适宜于一般的修补，不适宜于工业产品的生产焊接，尤其不能使用在贮酸罐和工业管道的焊接上，正因为这样，云锡各二级厂矿使用的工业纯贮酸罐均从外省购买。

为了填补此项空白，更好地“立足云锡、服务云锡、热爱云锡、奉献云锡”，机安公司决心攻克这一技术难题。公司经理刘大炜牵头，召集了主任工程师、焊接技师、钳工技术骨干，从理论入手，制定了焊接参数、防止氧化、焊接塌落及控制变形等措施，采用手工钨极氩弧焊的焊接方法于今年年初开始进行试验焊接。通过反复试焊，不断摸索，不断改进，最终攻克了焊接过程中防止焊缝过氧化、焊接塌落、焊料未溶合等技术难关。熟练地掌握了铝金属的手工氩弧焊接工艺并投入实际生产。截止目前已成功地为云锡采选分公司和老厂锡矿焊接了2个3立方米的工业纯贮酸罐。今年11月份公司又主动接下云锡4家二级厂矿11个酸罐的制作工作。更为可喜的是这一焊接方法与传统的火焰焊接相比，具有焊缝成型好，焊接质量高，变形较小等优点，大大减少了辅助作业人员，避免人力、物力的浪费，同时降低了焊工的劳动强度，提高劳动生产率达5倍以上。

为了公司更快更好地发展，为服务奉献于云锡。他们还在继续铝金属厚、薄板及外观形状较为复杂的铝金属构件焊接方法的探索研究。