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老厂分矿网选厂选矿工段针对伴铜回收产量低，效益差等问题开展效能监察，实现了保锡增铜降耗目标，年增效300万元。

网选厂选矿工段自增加浮选系统以来，由于矿石性质变化较大，致使泡沫产率忽高忽低，量大时一个班干不完，量小时又不足开一个班，生产很难组织，加之脱杂与精选流程不相批配，导致有时一次铜硫分离即可出产品的泡沫不得不经过粗选再进精，既造成金属损失，又形成了人力物力的浪废，致使网选厂的伴铜回收生产 一直处于较低水平。针对这一问题，网选厂党总支将完善选矿工艺，提高伴铜回收作为效能监察的一项重要内容进行立项监察。一是调整作业方式，将原来一个班间断作业调整为三班连续作业，改变过去间隙作业、磨矿作业不到位所形成泡沫量不稳定的被动状况；二是对－7.5m处的1～4＃6m分泥斗进行改造，调整管道坡度，增大沉淀面积和蓄矿量；三是将铜硫分离作业由原来的1粗1扫改1粗2扫，精选作业由原来的3精1扫改1精2扫，磨矿由原来的2次闭路改成现在的1次闭路；四是购置PH值电子显示器取代人工试纸监测；五是制定人人肩上有担子，个个心中有压力的考核办法进行当月兑现考核，并将原来10天取一次产品样，调整为5天取一次样。通过切实有效的效能监察，在确保锡生产的情况下，依靠技术进步和强化精细管理，使伴铜金属产量由原来的128吨/年提高到272.4吨/年，同比增加144.4吨，年创效达300万元，收到了较好的效能监察效果，为老厂分矿经济技术指标的实现做出了积极的努力。