4月11日清晨6时55分,冶炼分公司澳斯麦特炉的“主动脉”——2051kW风机突发故障跳闸,霎时,已连续开动近两年未作检修的澳炉停了下来,靠2051kW风机富余风量供风进行生产的2号烟化炉停了下来,由澳炉供给粗锡物料的锡精炼和利用澳炉产生的烟气余热进行发电的6000kWh电站全线“断粮”。在锡系统面临着有可能被迫停产的紧急关头,冶炼分公司两级领导运筹帷幄,广大员工全力以赴,经过5个小时的艰苦努力,成功地处理了这一突发事故,把生产所受的影响减到了最小程度。
牵动人心的5小时里,2051kW风机共经历了3次恢复启动,前两次均以失败告终,直到最后一次才顺利闯过难关,笔者在事中和事后记录下了其间的每一个片断。
6时30分,正在作交班准备的澳斯麦特车间风机工序夜班员工发现2051kW风机发生喘振,主控室DCS自动控制系统上也同时显示风机出现异常。6时40分,正走在上班路上的车间主任黄荣生接到了电话,他火急火燎地赶到了现场。风机振动越来越大,6时55分,风机停止了转动,现场顿时一片沉静,静得让人感到不安。7时刚过,经理陈平、电气高级工程师曹华的手机铃声先后急促地响起,紧跟其后,副经理宋兴诚、杨建中等也接到了告急消息,大家都心急地立刻赶赴现场,察看设备情况和操作记录。由于2051kW英格索兰风机属整机从美国原装进口,检修时必须由厂方设在中国上海的代理商派人参与,重要部件的维护如叶轮校平衡则须送到上海,客户方只能进行一些外部的维护与简单修理。在操作面板上仅出现“振动高自动跳脱”,而无任何故障显示的情况下,在场的领导一致认为应先把能清理的地方清干净,等1小时后达到再次启动的时间要求再作试启动。修理工、当班风机工全部就位,把灰尘积蓄较多的吸风桶处理干净。9时06分,几十双焦灼的眼睛一齐盯着操作面板,操作工按下了启动按钮,2分钟后,操作面板显示“启动故障”,风机启动失败。
10时整,405会议室里,经理陈平主持召开紧急会议,提出了拆开风机联轴器外壳进行盘车空转以检查轴承灵敏度的方案,并做出了具体分工,由澳斯麦特车间的相关负责人分别负责盘车和紧急停车的组织,由自动化信息部负责检测风机阀门的灵敏度,由设备能源部负责与厂方联系。10时零5分,会议结束,所有人各就各位。在风机主体占据了大部份空间的狭窄场地里,修理工、仪表维修人员分头抓紧测试,领导们则进进出出察看进展情况并适时给予指导。检测结果显示,联轴器、阀门灵敏度均无异常,风机空转振动值低于厂方回复时设定的上限值,可以试启动。11时零5分,大家再次站在风机前,期待着风机启动成功,期待着澳炉能赶快恢复运行。可事与愿违,这一次风机控制面板显示的是“过电流跳脱”,启动再次失败。
在过去的几个小时里,电气高工曹华一直在默默分析有关风机电气仪表的各种情况,与现场协调指挥的各位领导和同事交流并统一意见后,她做出了打破常规,调整风机起动时间的大胆决定。12时整,风机第三次启动,在现场等候的经理陈平、党委书记杨洲、党委副书记杨满昌、副经理杨建中及澳斯麦特车间、设能部、自信部等相关车间部门的负责人、抢修人员的心都提到了嗓子眼。12时04分,风机加载成功,厂房里又恢复了机器轰鸣的欢唱声。所有人放下了凝重的神情,没有欢呼,却都挂着丝丝微笑在心里默默地说:澳炉加油!澳炉挺住!
与此同时,由于保温措施采取及时得当,澳炉在停炉5小时后未产生炉内结渣,顺利地投入运行,并于中午2点25分产出了早班的第一炉粗锡。