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一季度，大屯选矿厂进一步抓好成本管理，在不断提升生产能力的同时积极做好修旧利废工作，有效降低生产成本，把“三增两减”作为一个重要的指标抓实、抓好，全厂修旧利废达40万余元。

――尾水车间维修组的职工们在全力做好尾矿库的巡查、维护工作的同时，积极想办法、动脑筋做好设备的修旧利废工作。整个团山尾矿库的库内存水是通过2米电动闸进入氧回水泵站的泵池，然后供氧化矿车间的生产用水，由于长时间的使用，2米电动闸启闭器的传动闸和传动齿轮受到严重的磨损，对团库的正常回水造成了严重影响，为此，尾水车间及时联系机动科，共同研究制定了修复方案，方案确定后，维修组的职工们共同努力，放弃休息用3天的时间，修复了2米电动闸启闭器，此项工作创效28771元。同时，1至3月份尾水车间共回收修复各种直径的法兰盘60个，闸阀43个，放矿羊角管35个，修复磨损通漏的Ф80米浓缩机中心座放矿支撑筒1件，共节约成本25000元。回收废旧管道和钢铁搭建堆放其它自制备品备件的遮雨棚共节约费用115810元以上，两项修旧利废共节约成本开支140810元。

――机械运输队对在硫化矿、氧化矿车间铲原矿用的山工50装载机铲斗进行修复再利用。山工50装载机由于每天频繁地用于铲原矿，其铲斗磨损严重，机械运输队的职工们积极想办法动脑筋，用12厘和14厘厚的铁板自制铲斗底板，并对铲斗进行加厚，这样不仅让磨损严重的铲斗可以再次投入工作并且还延长了铲斗的使用寿命，此项工作创造直接经济效益80000余元；还修复了两个价值20000元的用于推原矿的TY-220推土机的轴孔，除去维修成本，创效11000元。

――生产支部木工组积极做好对硫化矿、氧化矿车间砂槽、水槽的修复再利用工作，他们用废旧的皮带制作的一块大小合适的胶皮，固定在砂、水槽的底部可以延长寿命半年，同时对水槽的边沿进行修复，一季度，木工组共修复砂槽56个，创效8176元，修复水槽52个，创效5096元；同时，生产支部还做好了废旧钢铁的回收工作，他们对全厂的废旧钢铁进行统一的交收，一季度共回收废旧钢铁77.538吨，实现经济效益113636.24元。

――维修车间利用废旧钢铁自制硫化锡铜矿技改工程中所需的各类备品备件，价值30000余元；回收利用硫化矿、氧化矿车间使用报废的砂水管道，去处腐蚀报废的部分，其余部分进行回收再利用，创效26000元；及时修复生产车间各类磨损严重的机械设备创效30000余元。

同时，各车间、单位还根据本单位的实际情况，做好各种旧管道的分段回收，焊接再用；利用边角料做备品；把清洗轴承的废油集中，回收利用，避免浪费；对领用材料进行跟踪检查，要求交旧领新，避免材料的流失和浪费；科学合理地使用润滑剂，延长设备使用寿命等，切实做好修旧利废工作。

责任编辑：倪秀华 张　艳