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卡房分矿铜选车间修理人员自制一款结构简易、操作灵活的人力式倒油专用推车，投入使用省时又省力。

近年来，随着卡房分矿加大对员工小改小革、发明创造的奖励力度，员工充分发挥自己的聪明才智，提高工作效率服务于生产，在自己的三尺岗位上实现自我价值，找到小有成就的感觉。特别是继“发明家”张启武系列发明创造之后，受其潜移默化的影响，部分普通员工针对自己在日常工作中所遇到的实际问题，开动脑筋破解生产难题。

长期以来，铜选车间所用的液态型油料都是统一定置存放。在油料存放点与磨子、渣浆泵及附属设备各注油点之间有长短不等的距离。采用传统的手摇式抽油枪将油料从原装大桶中抽出后放入手提小桶中，再将其提到各工作点之间进行加注，无形中增加了员工往返的次数，既费时，又费力。尤其是用于润滑磨子与主电机传动轴相摩擦的大齿轮所需的“L-QGC460号齿轮专用油”浓度较大，用手摇式油枪抽油速度更慢。为了加快倒油速度，加油工只好将原装大桶扳倒之后，滚到有一定落差的沟坎边沿上将小桶置于下方，拧开大桶盖子直接倒放。这种方法虽然加快了倒油的速度，但并未减少员工往返的次数。每次加油完毕，还得将所剩油料连大桶原路滚回存放，在滚动的过程中还容易造成油桶碰撞变形，若有不慎将导致桶盖松动脱落造成极大的浪费和污染环境卫生。

铜选车间负责日常加油的员工杨和卫，通过上网查询相关参考图片，并征得分管领导同意和支持后，在王洪武、彭清明的帮助下，利用工作间隙制作安装倒油推车。制作时除了购买四个轮子，其它材料全部采用现有材料进行制作，减少了采购成本等问题。

使用自制的倒油推车，只需一个人就可将整桶油料直接上车，以“送货上门”的方式送到各个工作点进行加油，加油完毕，又将油桶上车运回原位，省时又省力，而原来最少得要两个人进行操作。

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 责任编辑：倪秀华  张　艳