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近期以来，老厂分矿运输车间结合生产实际，积极开展小改小革工作，为节能降耗作出了积极的努力。

2014是老厂分矿的攻坚克难年，降低生产成本成为了基层单位的主要工作之一。为多措并举渡难关，确保车间节能降耗收到实效，今年以来运输车间结合生产实际，积极开展了多项小改小革工作。近期又有两项小改小革工作收到实效。

一是新增小型风机节能降耗。运输车间1800运输平台坑口原有一台10立方斯可络空压机用于装荒，同时矿车修理组用这台空压机给车轮加油。如果空压机仅仅用于装荒，没有矿车翻荒时，空压机就可以关机，这样一天开不了几个小时。但是，因需给矿车加油，空压机每天工作超过18个小时，而多数时候并不用风，造成用电量增加、空压机使用寿命降低、维护费增高的浪费现象。为节能降耗，车间经分析研究后认为：耗电量不足大风机三分之一的3立方小风机，足以满足矿车修理组给矿车加油之用。为此，运输车间向矿部申请了一台3立方的螺杆式空压机专门用于给矿车加油，坑口10立方空压机只用于翻荒。

小风机投入使用后，得到了员工们的认可，大家反映小风机相对于大风机来说，使用方便、出风快，而且由于安装在厂房附近，开、关较方便。

二是为硅整流柜安自动开关。运输车间设能股经过细致观查，发现用于为滑铜线供电的硅整流柜只有在集中进车或出车时是满负荷状态。其他时间内负载都不满。根据这种情况，经过几个星期的调查，在摸清了什么时间段属满负荷状态，什么时间段属空载状态之后，运输车间采用KG316微电脑时控开关来控制三台硅整流中的一台。使其在满负荷时开启，不满负荷时关闭，从而达到节能降耗的目的。

经过近段时间来的调整试用，达到了理想效果，还可延长设备使用寿命，减少维修强度。

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责任编辑：倪秀华  张　艳