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大屯选矿厂氧化矿车间通过加强内部控制，逐步完善健全班组节能降耗管理制度和措施，通过宣传、动员和落实责任，在量化考核的基础上，处理量逐步增大，选矿成本有所降低，水电消耗有所下降，节能降耗工作取得了较好的成效。

面对矿山供矿废石增多等原因，氧化矿车间不等、不靠、不要，积极探索最佳的进矿方式和方法。在现有设备的基础上，积极组织车间班组长、槽式机进矿工、皮带给矿工和磨矿工进行探讨，找准制约处理量达标问题的瓶颈，采取了收小槽式机隔筛尺寸的方法，避免了过大的废石进入流程，减小了碎矿机负荷。同时通过有序协调上下两个塃仓的平衡，加强对操作责任制的监督考核，加大对全流程的协调监管，各班在处理量逐步增长，车间选矿作业成本得到了有效控制。

为调动职工工作的积极性，发挥团队的整体作用，车间广泛征求合理化建议，截止五月底，全体职工共提出切合实际的节能降耗建议六项，已整改实施三项。其中，“一、二栋富中矿泵合并”的建议，通过维修车间的支持改造，已达到了预期效果，节能效果明显。“加强精矿泵节能改造，降低选矿作业成本”项目的提出，改造了1至4栋所有精矿泵选型，通过半年的监管运作，均取得了节能降耗的成效。

责任编辑：倪秀华 高 沁