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2015年，松矿完成掘进进尺11.5万米，重点建设项目按期实现，生产系统设施不断完善，采矿方法变革成效明显，大力支撑了矿山生产发展。

生产靠设备，设备靠管理。为进一步加快矿山建设速度，松矿不断更新观念，狠抓技能培训，强化抓包机制管理，进一步推进凿岩台车、铲运机、履带式装载机、湿喷台车、20吨变频电机车、底侧卸式矿车等高效设备的推广和应用，大幅提高了掘进工班工效。

全力加快重点工程建设，确保“大马芦”氧化矿基地和高峰山、大箐东硫化矿基地生产正常衔接。其中，高峰山基地1360—1540中段主斜坡道实现安全贯通；1480、1420中段无轨开拓巷道、1415中段开拓斜坡道及东部区块斜坡道按计划有序推进；大菁基地斜坡道进展顺利，如期推进；大马芦生产基地1360—1480中段主斜坡道实现安全贯通。

着力完善生产设施系统，不断提升开拓、运输、供电、排水、充填、供气、供水、通风八大系统效能。2015年12月11日，井深822.8米的高松矿田大箐通风井顺利实现贯通，并先后建成大箐30-14、30-23矿体的回风井，为解决无轨高效设备内燃机尾气排放问题，改善通风条件提供了有效途径。同时，1360—1720中段排渣斜井及设施，于2015年12月17日通过验收并投入使用，为充分利用废石资源，实现废石不出坑提供了便利。

全面加速采矿方法变革，依靠创新驱动发展。松矿先后开展了高峰山矿群高效采矿方法和1360中段以下深部资源开发利用技术研究，下向分层胶结充填进路式采矿法在大箐30-14矿体应用获得成功，有效解决了矿井涌水大、矿岩松散破碎难以开采等技术难题。上向分层块石胶结充填法在高峰山1-2矿体应用成功，实现了坑内废石综合利用、固体废物资源化，助力绿色矿山建设。

责任编辑：倪秀华  徐晓洁