科技创新是企业发展的内生动力，是企业跨越前行的强大底气，是企业的“命门”所在。科技创新氤氲着企业别具一格的鲜明气质，散发着企业信息化、智能化的韵味，是企业实现科技创新赋能的风向标，为企业实现高质量发展领航掌舵。铜业分公司加强科技创新战略性“新赛道”布局，加强统筹规划，凝聚磅礴力量，对项目作出科学部署，坚持一张蓝图绘到底，引领发展新动能。
引才聚才增添底气
创新之道，唯在得人。铜业分公司深入学习贯彻习近平新时代中国特色社会主义思想和习近平总书记重要指示精神，始终坚持“科技是第一生产力、人才是第一资源、创新是第一动力”的原则，聚焦控股公司“3815”战略发展目标，坚持补短板、建长板、强能力、成体系，坚持创新驱动实质是人才驱动，通过引才聚才，培养勇于创新的青年技术人员，参与创新性研究工作，打造一支职业素养强、创新能力强、业务技能强的青年技术人才队伍和研发团队。
2021年底汇集分公司优秀青年科技人才，组建了青年科技攻关小组（简称“青科小组”），23名第一批青科小组成员整装待发，为科技创新工作注入新鲜血液。他们年轻有活力，平均年龄33岁的他们始终保持追求真理、勇攀高峰的科学精神，严谨求实的学术风气，将技术特点融入生产，发挥引领作用，为铜业分公司实现科技化、信息化、智能化发展贡献青春力量。他们专业强，技术有保障，“我来自熔炼车间，擅长铜冶炼技术。”“我来自设备信息中心，擅长信息化研究与应用。”“我来自电解车间，主攻湿法冶金。”……专业齐全覆盖面广，他们围绕“三个打造、一个强化”的总体目标，秉持“技术创新源于生产，成果转化推动生产”的工作方针，聚焦技术创新和科技攻关，以项目为载体，重点在提升铜冶炼综合回收技术、铜冶炼过程中杂质元素走向及分配探索、有价金属综合回收利用、稀贵金属元素回收延链等技术成果储备上下硬功夫，通过多车间部门合作和协同创新，在各自擅长的领域施展拳脚，实现资源共享和优势互补。依托分公司配套建设的“创新工作室”“湿法实验室”等平台及多项重点研发计划项目，实现了多项技术成果转化创效，不断提升“青科小组”的影响力和辐射力，努力打造铜冶炼“核心技术”，为科技创新增添底气，为分公司高质量发展赋能。一年多的勤奋努力，他们得到认可，荣获铜业分公司2022年度“铜业之星”优秀改革创新团队的荣誉称号。
胸怀梦想的远征，从来不惧风雨兼程；穿越惊涛骇浪的航船，更显中流击水之定力。“技术研究需要经历一次次实验攻关，在失败中寻找成功的路径，才能实现创新突破，围绕难点、堵点进行实验研究是我的目标，我定当竭尽所能搞实验，突破自我。”“技术创新和科研攻关是我的职责，我将充分利用现有资源，在创新的赛道上蹄疾奋进，朝着自己的目标一步步迈进。”……每一个“青科小组”成员都胸怀梦想，他们为自己定下小目标，并依靠小组力量集思广益，合理利用现有平台，发挥特长，展示自我。铜业分公司依托“青科小组”的青年力量，汇聚智慧与本领，以创新项目为平台，以科技攻关为目标，紧紧抓住科技创新这个“牛鼻子”，破题攻坚，施展才华，完善工艺流程，突破多项“卡脖子”技术，破解高砷铜烟尘固废资源化利用难题，通过污酸和烟尘协同处理，兼顾危废渣、烟气等要素，实现了“以废治废”的路径，助推铜冶炼污酸废水深度处理技术研究项目顺利开展，增加有价金属综合回收附加值，实现科技创新强链，助力打造数字化、智能化铜冶炼。
优化工艺提质增效
路漫漫其修远兮，吾将上下而求索。贵金属生产工序自建成投产以来，由于初尝综合回收，工艺设备设施不完善，湿法粗炼工艺存在生产瓶颈，阳极泥处理产能不足导致阳极泥大量积存，难以实现变现。在分公司的领导下，集聚“青科小组”的中坚力量，坚持目标导向和自由探索“两条腿走路”，以优化生产工艺，提高产品质量为目标，不断探索、反复试验，调试设备、钻研技术，在原有设备的基础上进行改造优化，通过新增一台分金反应釜、分银压滤机、纯硒碲反应釜、刮板蒸发器等的部分设备，有效扩展后端处理系统，实现了贵金属系统废水零排放。
在项目研究中，小组提出了废水中硒碲回收的方法，并申报了多项国家知识产权专利。通过自主实验室探索、扩大化试验验证，成功产出碲产品，为贵金属系统增添了新产品，形成了具有自主知识产权的碲回收工艺，项目成果转化后预计年新增碲产品10吨。首创铜阳极泥“4N离子识别”提金新技术在贵金属系统应用后，金、银、铂、钯等分离技术更上一层楼，实现了铜冶炼过程中黄金生产流程的一键启动连续运行，废水实现零排放，完善贵金属生产工艺链，突破了“顶天”又“立地”的关键技术，成功解决绿色低碳提金的技术难题，稀散金属元素硒、碲回收技术取得突破性进展，成为科技创新领域的“杀手锏”，今年能够实现有效清空积存阳极泥的目的，优化释放产能，改善制约贵金属生产效率的各个因素，练好内功、站稳脚跟，最大限度地减少资源浪费，促进资源的循环利用，实现经济效益和社会效益的双赢，实现高综合回收、高产、稳产，降本增效。
自立自强集成创新
铜业分公司锚定方向，下好“先手棋”。围绕铜冶炼主工艺链存在的技术瓶颈问题，大胆试验，组织“青科小组”成员主要参与“中国铜工业科技大会”发表成果报告，对标云铜、豫光金铅现场交流学习，同时结合自身实际，走生产现场、钻实验室、析探索成果……经过一年半的攻关研究，实现了多项技术突破，为分公司在铜冶炼中间渣尘有价金属综合回收、贵金属系统稀贵金属元素回收延链提供技术储备和支撑，较大程度实现“转废为宝”，为分公司贵金属综合回收打下坚实基础。
强化创新驱动，联动科技赋能。青年科技工作者基于阴极铜升级改造后净化处理铜离子能力稍显滞后导致其浓度上升，开发出电解与电积阴极铜共线生产关键技术。研究表明，电积阴极铜A级品率可高达80%，电效为90%；基于生产实际，完成铜冶炼顶吹炉炉体冷却水管识别与维护，细化炉壳冷却水识别标注编号及水路图绘制，针对各点位特性增加辅助监控设备及优化改造，炉壳冷却水管堵塞频率大幅降低，管路维护更加便捷，为生产操控提供透明化指南。
科创前景无限光明，铜业分公司将持续在科技创新这片沃土上精耕细作，以“青科”力量注入源头活水浇灌冶炼沃土，以科技支撑铜冶炼综合回收提质增效，以创新引领铜冶炼实现信息化、智能化生产，让科技创新这一“最大变量”，转化为高质量发展的“最大增量”，推动分公司在新赛道上跑出加速度。
责任编辑：陈 雍
审核：李 沛
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